Tamanho e densidade uniformes:
Turbinas de pellets produzem pellets de biomassa com comprimento e densidade uniformes. Esta consistência permite uma combustão extra eficiente em caldeiras ou fogões de biomassa. O tamanho e a forma uniformes dos pellets promovem uma liberação controlada e constante de energia durante a combustão.
Maior densidade de energia:
Os pellets de madeira têm uma melhor densidade energética em comparação com as matérias-primas de biomassa. Desta forma, através da compressão da biomassa em pellets, é possível adquirir uma fonte de eletricidade mais concentrada e verde. Essa maior densidade de resistência resulta em menores taxas de transporte e armazenamento, bem como em combustão verde extra.
Teor de umidade reduzido:
A pelotização geralmente envolve a secagem do material de biomassa antes da compressão. A redução no teor de umidade do material contribui para melhorar o desempenho da combustão. O alto teor de umidade na biomassa bruta exige força extra em algum ponto da combustão para evaporar a água, o que não é o caso dos pellets secos.
Combustão Otimizada:
O comprimento e a forma regulares dos pellets permitem condições de combustão otimizadas. Os pellets podem ser alimentados automaticamente nas estruturas de combustão, garantindo uma queima constante e controlada. Isso contribui para um melhor desempenho de combustão, redução de emissões e aumento do uso típico de energia.
Automação e Controle:
As peletizadoras modernas vêm regularmente equipadas com estruturas superiores de automação e manipulação. Essas estruturas permitem a manipulação precisa de diversos parâmetros, incluindo taxa de alimentação, teor de umidade do material e temperatura. Este grau de manipulação complementa o desempenho da técnica de pelotização e contribui para maior conversão de energia.
Conteúdo e resíduos de cinzas:
A combustão de pellets de madeira produz menos cinzas em comparação com a combustão padrão de biomassa. O método de material com menor teor de cinzas diminuiu as necessidades de preservação das estruturas de combustão e diminuiu a capacidade de formação de escória ou incrustação nas caldeiras. Isto contribui para uma eficiência sustentada na conversão de energia.
Emissões reduzidas de gases de efeito estufa:
A combustão de pellets de madeira geralmente produz menos emissões de gases de efeito estufa em comparação com a combustão convencional de biomassa crua. Isto se deve em parte à combustão verde e controlada dos pellets, que permite limitar a descarga de poluição.
Facilidade de manuseio e armazenamento:
Os pellets são mais fáceis de manusear e armazenar do que as matérias-primas de biomassa. Seu formato e tamanho uniformes os tornam adequados para estruturas de alimentação automática, podendo ser armazenados de forma mais compacta. Esta facilidade de manuseamento e armazenamento contribui para o desempenho normal da energia na cadeia de abastecimento.
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Sobre Kingwood
Kingwood localizado no Parque Industrial Zhongguancun da cidade de Liyang, província de Jiangsu, China. É uma empresa de alta tecnologia dedicada ao desenvolvimento de equipamentos de energia renovável e de baixo carbono e à indústria avançada de fábricas de rações. Fundada em 1999, a Kingwood tem fornecido uma solução completa em engenharia de biomassa, engenharia de alimentação animal e negócios de peças de reposição para nossos valiosos clientes. Os serviços da Kingwood incluem consultoria, projeto, fabricação, logística, instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda para linha de produção de biomassa/ração. Atualmente, a Kingwood possui sistemas ISO9000 e ISO14000, certificados pela CE, e ganhou diversos prêmios na indústria de equipamentos de biomassa. Kingwood atualmente possui um grande centro de puncionamento CNC, uma montagem de peletizadora, um centro de testes, uma grande base de forjamento de embriões, uma base de fabricação de equipamentos auxiliares de linha de produção, um centro de testes de produção de pelotas e assim por diante. Os produtos estão sujeitos a um rigoroso controle de qualidade, desde a aquisição de matérias-primas, processamento de peças de reposição, tratamento térmico, soldagem e montagem até o envio do produto acabado. Kingwood representa qualidade, serviço e preço razoável – valores fundamentais com os quais a empresa está comprometida.
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