Uma unidade de produção de pellets de madeira desempenha um papel crucial no processo global de produção de pellets de madeira, que são um tipo de biocombustível comumente utilizado para aquecimento e geração de eletricidade. Veja como uma unidade de fabricação de pellets de madeira contribui para o processo geral de produção:
O primeiro passo no
produção de pellets de madeira processo é a preparação de matérias-primas. As unidades de fabricação de pellets de madeira recebem resíduos de madeira e serragem de diversas fontes, incluindo serrarias, fabricantes de móveis e operações madeireiras. Essas matérias-primas precisam ser classificadas, limpas e secas para garantir a qualidade ideal dos pellets. A unidade fabril emprega máquinas e equipamentos avançados para realizar essas tarefas com eficiência. Após a preparação das matérias-primas, elas são normalmente moídas e reduzidas em tamanho. Este processo envolve o uso de equipamentos como moinhos de martelos ou picadores para quebrar os materiais em partículas menores.
O coração da unidade de produção de pellets de madeira é a peletizadora. As peletizadoras usam calor, pressão e força mecânica para comprimir o material de madeira processado em pequenos pellets cilíndricos. Esse processo envolve alimentar a matéria-prima preparada no moinho, onde ela é compactada e extrusada através de pequenas matrizes para formar pellets. O processo de pelotização é o coração da unidade de produção de pellets de madeira. Durante esse processo, as partículas de madeira acondicionadas são alimentadas em uma peletizadora, onde são comprimidas sob alta pressão. O calor gerado durante a compressão ativa a lignina, fazendo com que ela una as partículas e forme pellets de madeira. A Kingwood emprega peletizadoras com matrizes especialmente projetadas para produzir pelotas de tamanho, formato e densidade consistentes.
Os pellets recém-formados saem da peletizadora em alta temperatura e nível de umidade. Para garantir qualidade e estabilidade, devem ser resfriados rapidamente. Isso normalmente é feito em um resfriador de pellets, que usa ar ambiente ou água para diminuir a temperatura do pellet. Após o resfriamento, os pellets são frequentemente passados por uma peneira para remover quaisquer partículas finas ou pellets de tamanho irregular, garantindo qualidade consistente.
Depois que os pellets são resfriados, peneirados e verificados em termos de qualidade, eles estão prontos para serem embalados. As embalagens podem variar desde pequenos sacos para fins de varejo até contêineres maiores ou remessas a granel para usuários industriais.
Após a produção e embalagem, os pellets de madeira são distribuídos para diversos mercados, incluindo aquecimento residencial, aquecimento comercial e aplicações industriais. A distribuição pode envolver vendas locais ou exportação para mercados internacionais.
Se você quiser saber mais sobre o produto na imagem acima, clique no link mostrado para entrar: Moinho de pelotização de madeira de biomassa de 2,2-3 ton/h JWZL-688
Sobre Kingwood
Kingwood localizado no Parque Industrial Zhongguancun da cidade de Liyang, província de Jiangsu, China. É uma empresa de alta tecnologia dedicada ao desenvolvimento de equipamentos de energia renovável e de baixo carbono e à indústria avançada de fábricas de rações. Fundada em 1999, a Kingwood tem fornecido uma solução completa em engenharia de biomassa, engenharia de alimentação animal e negócios de peças de reposição para nossos valiosos clientes. Os serviços da Kingwood incluem consultoria, projeto, fabricação, logística, instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda para linha de produção de biomassa/ração. Atualmente, a Kingwood possui sistemas ISO9000 e ISO14000, certificados pela CE, e ganhou diversos prêmios na indústria de equipamentos de biomassa. Kingwood atualmente possui um grande centro de puncionamento CNC, uma montagem de peletizadora, um centro de testes, uma grande base de forjamento de embriões, uma base de fabricação de equipamentos auxiliares de linha de produção, um centro de testes de produção de pelotas e assim por diante. Os produtos estão sujeitos a um rigoroso controle de qualidade, desde a aquisição de matérias-primas, processamento de peças de reposição, tratamento térmico, soldagem e montagem até o envio do produto acabado. Kingwood representa qualidade, serviço e preço razoável – valores fundamentais com os quais a empresa está comprometida.
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