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linha de produção de pellets de biomassa é um conjunto de equipamentos que fabrica pellets de biomassa a partir de matérias-primas. Os pellets são feitos de resíduos florestais e agrícolas e podem ser usados em usinas, caldeiras e fogões a pellets. Os pellets são feitos de matéria orgânica triturada que é misturada com material "aglutinante". Eles são convenientes para transportar e usar e são considerados um novo combustível limpo.
Os pellets de madeira acabados são amplamente utilizados em caldeiras industriais, grandes usinas de energia e residências. O processo envolve a redução de madeira ou outra biomassa a partículas de cerca de 3 mm de tamanho. Estes são então resfriados a cerca de três a cinco graus antes do uso. Este método de aquecimento e liberação de energia é chamado de conversão térmica.
As matérias-primas para fazer pellets de biomassa podem variar muito, desde serragem e milho até outros tipos de resíduos agrícolas. No entanto, é melhor começar com matérias-primas relativamente secas e com teor de umidade inferior a 15%. A madeira é a matéria-prima mais comum para a fabricação de pellets. É processado em lascas de madeira, que são então misturadas com outros materiais para fazer pellets de biomassa.
Existem muitos tipos diferentes de equipamentos disponíveis para moagem e redução de matérias-primas em pequenos grânulos. Cada um desses equipamentos é projetado para produzir pellets de tamanho e qualidade específicos. A maioria dessas máquinas é projetada para uso comercial, mas também são adequadas para proprietários individuais. O equipamento mais importante usado em uma linha de produção de pellets de biomassa é o picador de madeira. Ele quebra a madeira em pedaços menores, que são pressionados contra uma placa de metal aquecida para formar um pellet. Se a matéria-prima tiver um alto teor de umidade, a umidade pode ser removida da matéria-prima por meio de injeção de vapor ou secagem em forno.
Outro tipo de equipamento utilizado em uma linha de produção de pellets de biomassa envolve o anel de matriz. Esta máquina é semelhante ao picador de madeira, exceto pelo fato de que os furos são fixos em diâmetro, em vez de serem moldados em tamanhos diferentes. Além disso, a matriz do anel é acionada por uma engrenagem em vez de um motor.
Outros equipamentos em uma linha de produção de pellets de biomassa podem incluir um secador de madeira, um secador rotativo ou um resfriador de pellets. O resfriador é necessário para matérias-primas com teor de umidade de 12 a 18%. Após a secagem, os pellets são acondicionados em sacos de 18 quilos, que podem ser facilmente enchidos por meio de um sistema de esteiras transportadoras. Normalmente, o saco é rotulado com o grau do pellet, a temperatura dos pellets e a quantidade de umidade nos pellets.
Além disso, existem muitos outros equipamentos para processamento de biomassa, como granulador e moinho de martelos. Ambos são capazes de produzir pellets de alta qualidade. Além disso, o teor de umidade da matéria-prima é um fator chave no desempenho do produto. Uma linha completa pode ser projetada para produzir mais de uma tonelada de pellets por hora. A linha de produção média produzirá 10.000 toneladas de pelotas por ano.
Sobre Kingwood
Kingwood localizado no Parque Industrial Zhongguancun da cidade de Liyang, província de Jiangsu, China. É uma empresa de alta tecnologia dedicada ao desenvolvimento de equipamentos de energia renovável de baixo carbono e indústria de rações avançadas. Fundada em 1999, a Kingwood fornece uma solução completa em engenharia de biomassa, engenharia de ração animal e negócios de peças de reposição para nossos valiosos clientes. Os serviços da Kingwood incluem consultoria, projeto, fabricação, logística, instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda para linha de produção de biomassa/ração. Atualmente, a Kingwood possui sistemas ISO9000 e ISO14000, certificados pela CE, e ganhou muitos prêmios na indústria de equipamentos de biomassa. Atualmente, a Kingwood possui um grande centro de perfuração CNC, uma máquina de montagem de pellets, um centro de testes, uma grande base de forjamento de embriões, uma base de fabricação de equipamentos auxiliares de linha de produção, um centro de teste de produção de pellets e assim por diante. Os produtos estão sujeitos a um rigoroso controle de qualidade desde a aquisição de matéria-prima, processamento de peças de reposição, tratamento térmico, soldagem e montagem até o envio do produto acabado. A Kingwood representa qualidade, serviço e preço razoável - valores fundamentais com os quais a empresa está comprometida.
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